1.包裝紙盒印刷用到的色相油墨:油墨分為原色油墨和專色油墨。紙盒印刷廠家生產的原色油墨都是一樣的,包括原色紅、原色黃、原色藍、原色黑、原色白等;專色油墨包括群綠、大紅、淺黃等。另外,油墨廠家還會根據客戶的特殊要求分配一些特殊顏色的油墨(一般用于印刷大容積比和特殊的樣張)。
2.油墨粘度:不同的油墨廠家生產的油墨粘度會略有不同。用混合溶劑稀釋油墨后,油墨粘度一般控制在16-26秒(3個蒽杯)之間。由于不同的印刷顏色順序和油墨本身的性質,每一種油墨所要求的粘度都會不同。白油墨粘度一般低,約17秒;黑色油墨粘度高,約25秒,其他顏色的油墨介于兩者之間。
3.油墨細度:同類型油墨的細度在不同的油墨廠家之間一般都是一樣的,但是不同的油墨廠家之間的差別在于油墨顆粒的正態分布不同,當然還有其他的差別。例如a、B工廠和B工廠的油墨尺寸在20~28微米之間。但是,a工廠生產的油墨顆粒分布尺寸在24微米左右,而B工廠生產的油墨顆粒分布尺寸在20-28微米范圍內。因此,a廠油墨的印刷適用性優于B廠油墨。
4.除了這些油墨的性能外,塑料彩印行業還應注意油墨中殘留有機溶劑的釋放。因為彩印工廠生產的產品一般都需要與食品直接接觸。雖然油墨中的膠水等物質不直接與食品接觸,但一些小分子物質仍然會遷移到薄膜表面,從而影響有機溶劑的釋放,油墨和食品衛生,所以有相應的國家標準對殘留溶劑,而彩印廠也應該購買相應的檢測設備。然而,大多數小工廠沒有這樣的設備。此外,國內許多檢測設備齊全的彩印廠對這一指標沒有嚴格控制,導致產品衛生指標不理想。
5.生產過程也是一個需要考慮的因素。但各彩印廠的技術水平基本成熟,差別不大。但是,特別重要的是要注意的是,印刷機的速度是不一樣的。不同顏色印刷廠之間的印刷速度在80左右250m/min如果彩印廠要更換油墨,油墨的粘度特性,特別是超高速印刷(200 m/min以上),應考慮油墨粘度很低,顏色濃度達到標準。墨廠有很高的需求。
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