如何消除包裝印刷中的靜電？

眾所周知，包裝印刷行業所用的紙張、塑料、油墨、粘合劑、導輥（各部門自然用氧化鋁陽極氧化）為絕緣體；印刷、復合、復卷、分切等工藝都是高速摩擦、接觸、分離的“表面”工程。包裝印刷廠靜電的產生主要與化學成分、分子結構、力學性能、平整度、電機能量、環境溫濕度、外界機械作用等因素有關，如接觸壓力、摩擦分離速度等因素。不同的膜型、接觸類型、接觸時間、接觸面積和分離速度等因素會導致不同的靜電放電時間和電壓。

一、靜電的危害

一旦紙張攜帶靜電，印刷就會帶來很多麻煩。首先，在靜電的作用下，紙張與紙張之間的緊密，不能清潔。在印刷過程中，由于靜電吸引，單張紙緊密貼在一起，有時兩張、有時幾張，有時一堆紙難以分離，導致紙分離噴嘴無法吸收紙張，嚴重影響了打印效率。塑料材料在彩色印刷中，由于靜電放電，經常發現邊緣的印紋毛刺油墨溢出，套印偏差增大的現象；油墨靜電會產生淺屏或漏泄現象；塑料薄膜和油墨在環境中吸附灰塵、頭發等異物容易出現刀絲質量問題。在復卷、分切、制袋過程中，靜電放電會破壞設備的光電糾偏系統和電磁控制系統。

二、消除靜電的方法

結合實際生產，采用包裝材料（包裝什么產品）、客戶使用等條件，采取不同的防靜電技術消除靜電。常用的抗靜電技術如下：

1、物理消除方法

物理消除法是在不改變材料功能的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除的方法。如“接地”的消除方法，是安裝在防靜電刷的過程中。將刷體置于紙或塑料卷的復卷或退卷處，使防靜電刷的接地端可靠接地，而不是與設備或導輥連接。因為設備接地不良；截面導向輥陽極氧化，表面為天然氧化鋁，不導電。

2、化學消除方法

化學靜電消除方法是一種抗靜電劑處理技術，主要是通過添加（填充）技術或涂層技術對樹脂或基體進行改性，是一種較為徹底和完善的抗靜電技術。但由于添加或涂布了抗靜電劑，導致材料的化學成分發生變化，因此該工藝不適合紙張的處理，只能用于塑料樹脂的改性。

特別是在食品、醫藥、化妝品、化工產品的包裝中，應注意與基體樹脂等的安全性、衛生性和相容性等，因此技術含量較高。具有包裝材料的抗靜電功能，不僅杜絕靜電引起的各種質量事故，而且為客戶提高包裝效率，保證密封強度，從而得到客戶的認可。